除了加工設(shè)備會(huì)影響中空板質(zhì)量外，原料和工藝參數(shù)也會(huì)影響，在尋找故障時(shí)，為了合理定位故障的位置， 首先應(yīng)該從工藝參數(shù)出發(fā)，逐一改變其中的一條，注意不能一次性改變生產(chǎn)中空板的多種工藝參數(shù)。

中空板周轉(zhuǎn)箱可與多種物流容器和工位器合作，適用于各類庫(kù)房、出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等多種場(chǎng)合，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。中空板周轉(zhuǎn)箱的出現(xiàn)彌補(bǔ)紙箱的缺點(diǎn)，逐漸代替紙箱。

強(qiáng)化對(duì)中空板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)目前，中空板生產(chǎn)企業(yè)具有完善的檢測(cè)設(shè)備的不多。大多數(shù)沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)。即使是對(duì)厚度公差的檢測(cè)，也不是按規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行，有的甚至憑眼睛主觀判斷進(jìn)行厚度分類。

合格產(chǎn)品可進(jìn)行產(chǎn)品出貨并在出貨單上簽字確認(rèn)合格,不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即通知倉(cāng)管員將不良品放置在不良品區(qū),并在此產(chǎn)品粘貼不合格標(biāo)簽或用色筆標(biāo)識(shí)或用包裝袋標(biāo)識(shí)予以隔離,查明原因,并立即進(jìn)行改進(jìn)與處理，不得耽誤交期。

中空板這種環(huán)保材料在人們生活中日益崛起得到共識(shí)，它是利用共聚級(jí)聚丙烯一次性擠出制作而成，產(chǎn)品平整，可添加各種色料、導(dǎo)電料、抗靜電料以及抗紫外線，做特性改良具有質(zhì)輕、耐沖擊、多色、防水、耐油等優(yōu)點(diǎn)，其無(wú)毒干凈，符合食品GMP的標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可重復(fù)使用、再生以及減量，是符合未來(lái)需求的材料，所以備受包裝行業(yè)市場(chǎng)的青睞。

車成為人們重要的交通工具，汽車數(shù)量增多的同時(shí)，各種汽車零部件的需求也是越來(lái)越多，而零部件產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸和管理都離不開(kāi)物流包裝，中空板產(chǎn)品的出現(xiàn)充足滿足了汽車零部件產(chǎn)品在物流包裝中的需求

超聲波中空板焊接機(jī)又稱為超聲波周轉(zhuǎn)箱焊接機(jī)、超聲波瓦楞板焊接機(jī)、超聲波中空板封邊機(jī)、超聲波中空板收邊機(jī)，是超聲波塑料焊接機(jī)的一種。

中空板即萬(wàn)通板具有具有質(zhì)輕、無(wú)毒、干凈、抗老化、防水、防潮、堅(jiān)韌、美觀、抗壓、耐油污、耐沖擊、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可多次周轉(zhuǎn)循環(huán)使用，是符合國(guó)家綠色環(huán)保政策的新型包裝材料。

中空板專用焊接機(jī)是通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。

為了提高質(zhì)量，如果產(chǎn)品低于0.02m/m，或熔合線的熔合條件應(yīng)大于90%，設(shè)計(jì)工程師必須按照其計(jì)劃順序進(jìn)行設(shè)計(jì)。熟悉超聲波焊接設(shè)備；確定產(chǎn)品的功能；熟悉超聲波與塑料熔合的對(duì)應(yīng)關(guān)系；盡量增加穩(wěn)壓器。

一般認(rèn)為，當(dāng)超聲波操作時(shí)，只要產(chǎn)品與模具表面接觸準(zhǔn)確，就能得到理想的融合效果，實(shí)際上，這只是表面視圖。由于超聲是一種摩擦振動(dòng)，它會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)現(xiàn)象。如果只觀察硬件(模治具)的穩(wěn)定性，忽略超聲波的集成工作方式，必然會(huì)造成成本下降或誤判的后果。因此，必須強(qiáng)調(diào)超聲聚變的工作方式是傳播聲波，使振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為熱能和聚變。此時(shí)，超聲波模具的穩(wěn)定性程度、產(chǎn)品橫截面的高低、肉的厚度、深度、組織材料等，都不能承受同樣的壓力。